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   鄭州泰華新型連續炭化爐設備實現了連續進料、連續炭化、連續出炭的連續性生產過程，大大提高了生產效率，炭化過程為干流高溫炭化，炭化爐完成炭化過程后，炭產品直接冷卻降溫，避免生物質炭熱量損失灰分增加，提高炭產品質量；造氣用的氣化爐在前期供氣的同時也產炭。炭化溫度速度可按需要調節，方便快捷，節約勞動力成本。

新型連續炭化爐工藝流程：

1、新型連續炭化爐剛開始啟動（先進行上料）加溫時，需要熱源加溫炭化爐。

①一種是采用反射爐產生的熱氣流來進行燃燒炭化，達到升溫炭化的目的。

②另一種是采用氣化爐裝置，把鋸末通過氣化爐點燃，氣化產生的可燃氣體來燃燒炭化，達到升溫炭化的目的（氣化過的鋸末經過本炭化的炭粉輸出裝置成為炭化過的炭粉，另外把可燃氣體通過木焦油回收裝置回收）

2、炭化溫度到一定溫度時，里面產生的可燃氣體通過粉塵分離器來進行粉塵分離，粉塵分離后的可燃氣體再通過木焦油回收裝置回收。

3、待炭化加溫自產氣體后，這時候的反射爐加溫或氣化爐產氣裝置停止工作，初步加溫設備工作結束。

4、炭化大概2-3小時（時間溫度不同）后炭粉從炭化徐徐流入炭化炭粉冷卻器并從冷卻器流出，設備生產正常可連續不間斷下料。

5、木焦油是一種重要的化工原料，木焦油內所含有300余種化學元素，本設備會自動的排放木焦油。

   鄭州泰華新型連續炭化爐可24小時不停炭化，效果好，環保無煙，如有需求的用戶可聯系生產廠家，財富電話：15713683667